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“十四五”成果展丨筑牢发展基石 彰显责任担当

发布时间:2025-08-15 作者:安全监督管理部 来源: 字号:

“十四五”期间,电缆集团始终锚定安全质量核心目标,以系统思维统筹安全、环保、质量全领域管理,通过一系列扎实举措筑牢企业发展根基,实现了“零重大事故、零重大质量问题、零突发环境事件”的硬核成果,为企业高质量发展注入强劲动力。

坚守安全红线:织密防护网,筑牢平安堤

安全是发展的前提。五年来,电缆集团以“时时放心不下”的责任感,构建全链条安全管理体系,实现安全生产形势持续稳定向好——未发生火灾、特种设备一般及以上责任事故,职业病危害因素检测合格率、有毒有害作业达标率均达100%,未发生职业病及职业中毒事件。

专项整治筑牢防线。2023年,集团聚焦线路安全开展专项整治,焦缆公司完成铁路沿线桥架敷设、车间通信线路规整等关键工程;天缆公司推进室外供电线路、太阳能路灯改造及车间电源线路整治,从源头消除线路安全隐患。2024年,集团全面推进微型消防站和火灾报警系统建设,所属企业均完成重点区域火灾报警装置安装及微型消防站组建,构建起“早发现、早处置”的火灾防控体系。

能力提升强化根基。集团摘编印刷《员工应急知识手册》,整合生产、生活、自然灾害等场景的应急技能与急救方法,推动“重视安全、主动防范”的企业文化落地;编写典型事故案例警示教育手册,通过深度剖析事故原因、提炼防范措施,为安全培训提供生动教材,让安全意识入脑入心。

机制创新提质增效。2025年,集团打破传统模式,组织重大事故隐患排查专项活动,覆盖112处生产单元、98套固定消防设施、41台特种设备及187名特种作业人员,摸清隐患底数。同时,编制特种设备(含4个一级要素、69条标准条款)和安全用电(含10个一级要素、86条标准条款)排查治理标准清单,为安全管理提供精准指引,提升全员隐患识别与解决能力。

夯实质量生命线:聚焦高品质,激活竞争力

质量是企业的生命线。五年来,电缆集团以产品“一致性”管理为核心,从体系构建、标准统一、过程管控到全员参与,全方位织密质量管理网络,行业产品质量监督抽查合格率达100%,产品一次交验合格率98%以上,未发生较大及以上产品质量问题,以高品质铸就核心竞争力。

标准统一:从“各自为战”到“协同规范”。针对原材料质量波动这一关键变量,集团打破所属企业壁垒,推行“供方互认、标准互通、检验互信”机制。组织所属企业开展塑料、金属、带材等13类主要原材料互认互检,累计比对检验数据132组,形成《各企业护套原材料互检标准经验固化表》,统一检验方法与参数范围。在此基础上编制的《检验技术要求》,确保“同批次原材料、同标准检验、同质量判定”,从源头夯实质量根基。

体系重构:从“碎片管理”到“全流程闭环”。集团深度推进产品“一致性”管理体系建设,将质量管控嵌入生产全流程。聚焦电缆段长超标、护层结构不一致等问题,全流程深度排查出设备参数波动12类潜在影响因素,实现电缆段长偏差控制在0.5‰以内,护层结构一致性达标率92%。同步健全产品质量问题管理体系,构建双归零机制。对外部质量问题实行“台账登记—原因分析—措施制定—效果验证—经验固化”全流程跟踪,2024年外部质量反馈较2023年同比下降56%,质量损失较2023年同比下降0.62%,以严苛的闭环管理守住质量底线。

过程管控:从“单点检查”到“立体监督”。创新推行“联合审查+交叉互查+专业督查”三维管控模式,组织各企业质量骨干成立联合检查组,深入挤塑、成缆等12个关键工序现场,全面核查质量管理体系运行效能,累计识别出26项问题,通过“回头看”确保整改完成率100%,推动过程管理从“合格”向“优质”升级。

精准攻坚:从“经验判断”到“数据驱动”。开展原材料结构称重专项攻坚,对170根信号电缆及电力电缆进行逐层拆解、分项称重,建立包含“导体—绝缘层—护套”各环节重量分布的数据库,既全面评估了原材料结构对产品质量及制造成本的潜在影响,也为产品质量的持续优化与生产流程的稳定运行提供了保障。

全员赋能:从“少数人管”到“全员参与”。全面推进QC小组活动,组建57个跨岗位QC小组,围绕“工艺优化、质量提升、成本控制”三大主题确定54项课题。其中,焦缆公司“降低一段成缆停机率”课题通过优化设备维护周期,使停机率从11.2%降至4.85%;天缆公司“提高成缆工序半成品一次交验合格率”项目通过改进放线张力控制,使合格率提升至98.7%,减少材料损耗3.5%,累计创造直接经济效益1700元/月。活动成果中,10项成果获股份优秀QC成果奖,形成“人人讲质量、事事求精益”的浓厚氛围。

守护生态底线:严守环保关,绘就绿色卷

环保是企业的社会责任。五年来,电缆集团以绿色发展理念为引领,强化环保管控,实现生态效益与经济效益协同提升,未发生突发环境事件。

分级管控破局发展瓶颈。焦缆公司成功列入重污染绩效分级B级企业,彻底结束因大气污染管控停产的历史,为稳定生产提供保障。

精细管理筑牢环保屏障。集团规范危险废物管理,累计合规转移危险废物12.0576吨;定期监测废水、废气、噪声排放,持续改进废气收集装置,提升收集效率;升级环保门禁系统,顺利通过区、市两级验收。

节能降耗践行绿色理念。推进低压配电室改造,动态跟踪无功补偿及滤波设备,不断降低能耗、提高电能利用率,以实际行动践行“双碳”目标。

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